Máquina de inmersión al vacío

Máquina de inmersión al vacío
Detalles:
Este es el componente central, que se utiliza para sujetar la pieza de trabajo y la pintura aislante. Por lo general, está diseñado como una estructura sellada resistente a la presión que puede soportar una cierta presión de vacío y presión del líquido de pintura.
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Descripción
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Principales parámetros técnicos de la máquina de impregnación al vacío.

Modelo de producto

SQ-70SD

SQ-100SD

SQ-200SD

Tamaño del tanque de pintura

700 mm (largo) * 500 mm (ancho) * 200 mm (alto)

1000 mm (largo) x 600 mm (ancho) x 400 mm (alto)

2000 mm (largo) * 1000 mm (ancho) * 1000 mm (alto)

Vacío definitivo

{}.1MP

-0.1MP

{}.1MP

Rango de vacío

0-1diputado

0-1diputado

0-1diputado

Bomba de vacío

RAD-020U

RAD-060U

RAD-100U

Potencia de la bomba de vacío

0.75 KW

1,5 KW

2,2 KW

Velocidad del motor

2800 rpm

1400 rpm

1400 rpm

Nivel de ruido

70dB(A)

68dB(A)

68 dB(A)

Motor de husillo

Asíncrono trifásico

Asíncrono trifásico

Asíncrono trifásico

Voltaje de suministro

380 VCA 50 HZ

380 VCA 50 HZ

380 VCA 50 HZ

Potencia de la máquina

0.8KW

1,7 KW

2,7 KW

Llame a la policía

tener

tener

tener

Iluminación Interior

tener

tener

tener

Configuración de hora

tener

tener

tener

Bandeja de inmersión de pintura

2

2

2

Dimensiones

1550 mm (largo) * 800 mm (ancho) * 1200 mm (alto)

2000 mm (largo) * 900 mm (ancho) * 1200 mm (alto)

2400 mm (largo) * 1500 mm (ancho) * 1800 mm (alto)

Peso del equipo

210KG

370 kg

680 kg

 

Estructura

 

Caja pintada:

Este es el componente central, que se utiliza para sujetar la pieza de trabajo y la pintura aislante. Por lo general, está diseñado como una estructura sellada resistente a la presión que puede soportar una cierta presión de vacío y presión del líquido de pintura. La caja generalmente está equipada con una ventana de observación, entrada y salida, interfaz de vacío y entrada y salida de líquido de pintura.

Sistema de vacío:

Incluyendo equipos como bombas de vacío, que se utilizan para extraer el aire del tanque de inmersión de pintura y reducir la presión del aire en el tanque. Crear un ambiente de vacío puede permitir que la pintura aislante penetre mejor en los huecos y poros de la pieza de trabajo, expulse el aire y la humedad y mejore el efecto de inmersión de la pintura.

Sistema de entrega de pintura:

Hay cajas de almacenamiento de pintura, tuberías y bombas de suministro de pintura, etc. Su función es transportar la pintura aislante desde la caja de almacenamiento de pintura a la caja de inmersión de pintura y controlar el flujo y la presión del líquido de pintura para garantizar el buen progreso de el proceso de inmersión de pintura.

 

Detalles del producto

 

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Principio de funcionamiento

 

Primero, coloque la pieza de trabajo que se va a sumergir (como devanados de motor, bobinas de transformador, etc.) en el tanque de inmersión y cierre la puerta del tanque. Inicie el sistema de vacío para extraer el aire del tanque de inmersión para que el tanque alcance un cierto grado de vacío. Luego, la pintura aislante se transporta al tanque de inmersión a través del sistema de entrega de pintura. Dado que el tanque está en estado de vacío, la pintura aislante penetra rápidamente en varias partes de la pieza de trabajo bajo la acción de la diferencia de presión. Una vez finalizada la inmersión, se puede remojar durante un cierto período de tiempo de acuerdo con los requisitos del proceso para llenar completamente la pintura líquida. Posteriormente se drena el exceso de pintura líquida y se reinicia el sistema de vacío para eliminar las burbujas que quedan en la superficie de la pieza de trabajo. Finalmente, el sistema de calentamiento y secado se utiliza para solidificar la pintura aislante sobre la pieza de trabajo para formar una capa aislante sólida.

 

Ventajas

 

Mejorar el rendimiento del aislamiento:

Puede hacer que el barniz aislante penetre profundamente en la bobina y la pieza de trabajo, llene eficazmente los pequeños poros y espacios, mejore en gran medida el rendimiento del aislamiento de los productos eléctricos y reduzca la probabilidad de fallas como fugas y cortocircuitos.

Mejorar la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad:

La operación automatizada y el control preciso de los parámetros garantizan la consistencia de la calidad de la inmersión de pintura de cada lote de productos y son más eficientes que los métodos tradicionales de inmersión de pintura manual.

 

Áreas de aplicación

 

Se utiliza ampliamente en la industria manufacturera de equipos eléctricos como motores, transformadores, reactores, bobinas, etc. En estos campos, se requiere que el rendimiento del aislamiento eléctrico sea alto y la máquina barnizadora al vacío es uno de los equipos clave para garantizar calidad del producto.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cómo es el embalaje y envío?

R: Durante el envío, se utilizarán tiras de madera para reforzar y proteger la máquina.

P: ¿Cuál es el voltaje de suministro del dispositivo?

R: Nuestro equipo está equipado de manera estándar con CA 220 V y 380 V y también se puede personalizar según las necesidades de los clientes.

P: ¿Qué diámetro de cable puede enrollar el dispositivo?

R: Depende de su producto. Deje su información de contacto y organizaremos el servicio de atención al cliente para contactarlo.

P: ¿Es complicada la programación de la máquina bobinadora?

R: Esto depende del modelo específico de la máquina bobinadora. La programación simple de una máquina bobinadora es relativamente fácil y se puede completar configurando algunos parámetros básicos, como el número de vueltas, la velocidad de bobinado, etc. Sin embargo, algunas máquinas bobinadoras complejas utilizadas para bobinar una variedad de bobinas complejas pueden ser más complicadas de programar. , lo que requiere que los operadores estén familiarizados con los lenguajes de programación o el software operativo para configurar varios parámetros, como la ruta de devanado y el método de cableado.

P: ¿Qué incluye el mantenimiento diario de la máquina bobinadora?

R: El mantenimiento diario incluye principalmente la limpieza de la superficie del equipo para evitar que entre polvo y residuos en las piezas mecánicas y afecte su funcionamiento. También es necesario comprobar periódicamente la lubricación de las piezas de la transmisión, como engranajes, tornillos y otras piezas, y añadir aceite lubricante según el uso.

 

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